অ্যালুমিনা সিরামিক: উচ্চ কঠোরতা এবং ঘনত্বের সাথে শিল্প সিরামিক সমাধান

অ্যালুমিনা সিরামিক: উচ্চ কঠোরতা এবং ঘনত্বের সাথে শিল্প সিরামিক সমাধান

ভূমিকা
অ্যালুমিনা সিরামিক হল এক ধরণের নতুন সিরামিক উপাদান যাতে প্রধান স্ফটিক পর্যায় হিসেবে আলফা-অ্যালুমিনা (Al₂O₃) থাকে। এর কঠোরতা এবং ঘনত্ব এর কর্মক্ষমতা পরিমাপের মূল সূচক। উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, অ্যালুমিনা সিরামিক ৯৯% এর বেশি ঘনত্ব এবং হীরার পরেই কঠোরতা অর্জন করতে পারে, যা এটিকে শিল্প ক্ষেত্রে অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত সিরামিক করে তোলে। এই উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রা, পরিধান প্রতিরোধ এবং নিরোধকতার মতো কঠোর পরিবেশে চমৎকার কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা দেখায়।

প্রধান সুবিধা

• অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা: মোহস কঠোরতা গ্রেড ৯ পর্যন্ত, যা হীরার পরেই, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের সাথে

• উচ্চ ঘনত্ব: বাল্ক ঘনত্ব ৩.৮ গ্রাম/সেমি³ বা তার বেশি, ছিদ্রতা ০.১%-এর নিচে

• চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ: উচ্চ কঠোরতা, কম পরিধানের হার, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন

• ভালো যান্ত্রিক শক্তি: ৩০০০MPa-এর বেশি কম্প্রেশন শক্তি, ৪০০MPa পর্যন্ত নমনীয় শক্তি

• স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য: অ্যাসিড এবং ক্ষার ক্ষয় প্রতিরোধী, বেশিরভাগ ধাতব দ্রবণের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

• পরিধান-প্রতিরোধী অংশ: সিরামিক বিয়ারিং, বুশিং, লাইনার প্লেট, অগ্রভাগ

• ইলেকট্রনিক্স শিল্প: সাবস্ট্রেট, ইনসুলেটর, ভ্যাকুয়াম টিউব শেল

• যান্ত্রিক সীল: সিলিং রিং, যান্ত্রিক সীল উপাদান

• কাটিং টুলস: সিরামিক কাটিং টুলস, গ্রাইন্ডিং মিডিয়া

• রাসায়নিক সরঞ্জাম: ক্ষয়-প্রতিরোধী আস্তরণ, ভালভ উপাদান

স্পেসিফিকেশন টেবিল

উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. কাঁচামাল নির্বাচন: উচ্চ-বিশুদ্ধতা অতি-সূক্ষ্ম অ্যালুমিনা পাউডার ব্যবহার

2. গঠন প্রক্রিয়া: ঘনত্ব উন্নত করতে আইসোস্ট্যাটিক চাপ প্রয়োগ

3. সিন্টারিং প্রক্রিয়া: ১৭৫০-১৯০০°C উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টারিং

4. নির্ভুল যন্ত্র তৈরি: মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য হীরক গ্রাইন্ডিং

5. গুণমান পরিদর্শন: অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

6. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পলিশিং বা লেজার প্রক্রিয়াকরণ

ব্যবহারবিধি

• ইনস্টলেশনের সময় ধাতব সরঞ্জামগুলির সাথে সরাসরি প্রভাব এড়িয়ে চলুন

• মিলিত উপকরণগুলির সাথে কঠোরতার পার্থক্য বিবেচনা করুন

• স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্ব এড়িয়ে চলুন

• উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে তাপীয় প্রসারণ সহগের দিকে মনোযোগ দিন

• নিয়মিত সারফেস পরিধানের অবস্থা পরীক্ষা করুন

বিক্রয়োত্তর পরিষেবা

• ১৮ মাসের গুণমানের ওয়ারেন্টি

• বিনামূল্যে প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং সহায়তা

• গ্রাহকের চাহিদা দ্রুত সাড়া

• কাস্টমাইজড সমাধান

• ব্যাপক বিক্রয়োত্তর ট্র্যাকিং পরিষেবা

FAQ

1. প্রশ্ন: অ্যালুমিনা সিরামিকের কঠোরতা কীভাবে পরিমাপ করা হয়?
   উত্তর: সাধারণত রকওয়েল কঠোরতা (HRA) বা ভিকার্স কঠোরতা (HV) দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

2. প্রশ্ন: ঘনত্ব কীভাবে কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে?
   উত্তর: উচ্চতর ঘনত্বের ফলে ভালো যান্ত্রিক শক্তি পাওয়া যায়, সেইসাথে পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতাও বৃদ্ধি পায়।

3. প্রশ্ন: সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা কত?
   উত্তর: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য ১৬০০°C পর্যন্ত, স্বল্পমেয়াদী ব্যবহারের জন্য ১৮০০°C পর্যন্ত।

4. প্রশ্ন: জটিল আকার তৈরি করা যেতে পারে?
   উত্তর: হ্যাঁ, তবে আইসোস্ট্যাটিক চাপ বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজন।

• প্রশ্ন: সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক নাকি জিরকোনিয়া সিরামিক, কোনটি বেশি পরিধান-প্রতিরোধী?
  উত্তর: বেশিরভাগ পরিস্থিতিতে, সিলিকন নাইট্রাইডের জিরকোনিয়ার চেয়ে উচ্চতর কঠোরতা এবং ভালো পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ-লোড শুষ্ক ঘর্ষণ পরিস্থিতিতে।

• প্রশ্ন: এটি কি মেশিনে তৈরি করা যেতে পারে?
  উত্তর: সিন্টার করা পণ্যটি অত্যন্ত শক্ত এবং শুধুমাত্র হীরার সরঞ্জাম ব্যবহার করে গ্রাইন্ড করা যেতে পারে। জটিল আকারগুলি সাধারণত সিন্টারিংয়ের আগে গঠন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

• প্রশ্ন: এর সবচেয়ে বড় অসুবিধা কি?
  উত্তর: এর প্রধান ত্রুটিগুলি হল ভঙ্গুরতা (যদিও সিরামিকগুলির মধ্যে এটির সেরা দৃঢ়তা রয়েছে) এবং উচ্চ উত্পাদন খরচ। তবে, দীর্ঘ জীবন এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি চমৎকার সামগ্রিক ব্যয়-কার্যকারিতা প্রদান করে।

•