মেশিন উত্পাদন মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্ট্রাকচারাল সমর্থন উপাদানঃ উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা শিল্প মেরুদণ্ড

মেশিন উত্পাদন মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্ট্রাকচারাল সমর্থন উপাদানঃ উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা শিল্প মেরুদণ্ড

পণ্যের ভূমিকা

অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্ট্রাকচারাল সমর্থন উপাদানগুলি উচ্চ বিশুদ্ধতা (92%-99.7%) অ্যালুমিনিয়াম উপাদান থেকে তৈরি যান্ত্রিক লোড বহনকারী উপাদান।উন্নত গঠনের এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি, এই পণ্যগুলি অত্যন্ত উচ্চ অনমনীয়তা, কঠোরতা এবং সংকোচন শক্তি বৈশিষ্ট্যযুক্ত। বিশেষভাবে উচ্চ লোড, উচ্চ পরিধান অধীনে যান্ত্রিক সমর্থন প্রয়োজনীয়তা জন্য ডিজাইন করা,এবং বিশেষ কাজের শর্তাবলী, তারা আধুনিক উচ্চ-শেষ সরঞ্জাম উত্পাদন অপরিহার্য মৌলিক উপাদান।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

• যথার্থ যন্ত্রপাতি: সিরামিক গাইড রেল, লেয়ারিং সিট এবং উচ্চ নির্ভুলতা গ্রিলিং মেশিন এবং সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলির জন্য স্পিন্ডল সমর্থন উপাদান

• স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন: শিল্প রোবটের জয়েন্ট লেয়ার, যান্ত্রিক বাহু সংযোগকারী অংশ এবং পরিধান প্রতিরোধী গাইড রেল

• সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন সরঞ্জাম: লিথোগ্রাফি মেশিন প্ল্যাটফর্ম সমর্থন আসন, ওয়েফার স্থানান্তর প্রক্রিয়া জন্য সিরামিক কাঠামোগত উপাদান

• পরিমাপ যন্ত্রপাতি: সমন্বয় পরিমাপ মেশিনের জন্য সমর্থন প্ল্যাটফর্ম, যথার্থতা পরীক্ষার সরঞ্জাম জন্য মৌলিক ফ্রেম

• উচ্চ তাপমাত্রা সরঞ্জাম: গলন চুলা, তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম জন্য লোড বহনকারী উপাদান জন্য সমর্থন কলাম, চুলা রোলার পথ

মূল সুবিধা

• অতি উচ্চ শক্ততা: 380 জিপিএ পর্যন্ত ইলাস্টিক মডুলাস, স্টিলের 1.5 গুণ, সমর্থন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে

• ন্যূনতম বিকৃতি: তাপীয় প্রসারণ সহগ ইস্পাতের মাত্র 1/3 হয়, তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে

• ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের: ভিকার্স কঠোরতা ≥1700 HV, পরিষেবা জীবন ধাতব উপাদানগুলির তুলনায় 10 গুণ বেশি

• ক্ষয় প্রতিরোধের: বিশেষ কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, এসিড এবং ক্ষারীয় ক্ষয় প্রতিরোধী

• হালকা ওজন: ঘনত্ব ইস্পাতের তুলনায় মাত্র 40% হয়, যন্ত্রপাতি আন্দোলনের স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করে

• আইসোলেশন পারফরম্যান্স: উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিশেষ বৈদ্যুতিক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত

স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার টেবিল

প্রক্রিয়া প্রবাহ

Raw material selection → Formula ball milling → Spray granulation → Dry pressing/isostatic pressing → Precision machining → High-temperature sintering → Diamond grinding → Non-destructive testing → Laser marking → Cleaning and packaging

ব্যবহারের নির্দেশাবলী

1. ইনস্টলেশনের আগে তেলের দাগ এবং অমেধ্য মুক্ত নিশ্চিত করার জন্য যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন

2. ইনস্টলেশনের সময় সরাসরি আঘাত বা শক এড়ানোর জন্য বিশেষায়িত ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন

3. চাপের ঘনত্ব এড়াতে ইলাস্টিক গ্যাসেটের সাথে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়

4. অপারেটিং তাপমাত্রা পরিবর্তন প্রতি ঘন্টায় ±10°C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত

5. নিয়মিত পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং সময়মত পরিধান পাউডার পরিষ্কার করুন

বিক্রয়োত্তর সেবা

• ২৪ মাসের মানের গ্যারান্টি সময়কাল

• পেশাদার প্রযুক্তিগত দল ইনস্টলেশন গাইডেন্স প্রদান করে

• গ্রাহকের চাহিদা 48 ঘন্টা দ্রুত প্রতিক্রিয়া

• বিনামূল্যে প্রযুক্তিগত পরামর্শ এবং নির্বাচন সেবা

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্নঃ ধাতব সমর্থন উপাদানগুলির তুলনায় সিরামিক সমর্থন উপাদানগুলির সুবিধা কী?
উঃ তারা উচ্চতর শক্ততা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা, এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব, ফলে একটি দীর্ঘ সেবা জীবন।

প্রশ্ন: সর্বোচ্চ লোড ক্যাপাসিটি কত?
উত্তরঃ স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে 500 কেজি থেকে 20 টন পর্যন্ত লোড ক্ষমতা; নির্দিষ্ট নির্বাচন অপারেটিং অবস্থার বিবেচনা প্রয়োজন।

প্রশ্নঃ অ-মানক কাস্টমাইজেশন সমর্থিত?
উত্তরঃ হ্যাঁ, আমরা গ্রাহকের অঙ্কন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাঠামোগত উপাদানগুলির বিভিন্ন আকার এবং আকারের কাস্টমাইজেশন সমর্থন করি।

প্রশ্ন: ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা কিভাবে নিশ্চিত করা যায়?
উত্তরঃ একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা পরিবেশে ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়, বিশেষায়িত ফিক্সচার ব্যবহার করুন এবং ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন।