99 অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেট পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স এবং এলইডি আলো এর জন্য কার্যকর তাপ অপচয় এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা

পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স এবং এলইডি লাইটিংয়ের জন্য অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেট কার্যকর তাপ অপচয় এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা

অ্যালুমিনা সিরামিক সাবস্ট্রেট (Al₂O₃ সিরামিক সাবস্ট্রেট) হল একটি ইলেকট্রনিক সিরামিক উপাদান যা ৯৬%-৯৯.৯% অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড দ্বারা গঠিত, যা চমৎকার ইনসুলেশন বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং ভাল যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে। ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বাহক হিসাবে, এটি পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, এলইডি প্যাকেজিং, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর অনন্য বৈশিষ্ট্য এটিকে আধুনিক ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির জন্য একটি অপরিহার্য মৌলিক উপাদান করে তোলে।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

• পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স: IGBT মডিউল সাবস্ট্রেট, MOSFET তাপ অপচয় সাবস্ট্রেট

• এলইডি লাইটিং: COB প্যাকেজিং সাবস্ট্রেট, উচ্চ-ক্ষমতার এলইডি ক্যারিয়ার

• ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট: পুরু ফিল্ম সার্কিট সাবস্ট্রেট, পাতলা ফিল্ম সার্কিট ক্যারিয়ার

• সেন্সর: চাপ সেন্সর সাবস্ট্রেট, তাপমাত্রা সংবেদী উপাদান

• মাইক্রোওয়েভ যোগাযোগ: RF ডিভাইস সাবস্ট্রেট, অ্যান্টেনা অ্যারে বেস উপাদান

মূল সুবিধা

★ শ্রেষ্ঠ ইনসুলেশন: ডাইইলেকট্রিক শক্তি >15kV/mm, ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা >10¹⁴Ω·cm
★ চমৎকার তাপ পরিবাহিতা: কার্যকর তাপ অপচয়ের জন্য 20-30W/(m·K) তাপ পরিবাহিতা
★ উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব: নমনীয় শক্তি >300MPa, মোহস কঠোরতা 9
★ মাত্রিক স্থিতিশীলতা: CTE 7-8×10⁻⁶/℃ সেমিকন্ডাক্টর উপাদানের সাথে মিলে যায়
★ পরিবেশগত প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয় এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

উৎপাদন প্রক্রিয়া

1. পাউডার প্রস্তুতি: উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা পাউডারের সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং

2. টেপ কাস্টিং: নির্ভুলতা বেধ নিয়ন্ত্রণ ±1%

3. উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং: 1600-1700℃ বায়ুমণ্ডল সুরক্ষা সিন্টারিং

4. লেজার কাটিং: নির্ভুলতা ±0.02mm

5. সারফেস ট্রিটমেন্ট: Ra0.1μm পর্যন্ত ডাবল-সাইড পলিশিং

6. কঠোর পরীক্ষা: 100% বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

ব্যবহারের নির্দেশিকা

1. 850℃ এর নিচে প্রস্তাবিত সোল্ডারিং তাপমাত্রা

2. যান্ত্রিক প্রভাব এবং স্থানীয় স্ট্রেস ঘনত্ব এড়িয়ে চলুন

3. সংরক্ষণ পরিবেশের আর্দ্রতা <60%RH

4. ধাতব অংশের সাথে একত্রিত করার সময় তাপীয় প্রসারণ বিবেচনা করুন

5. উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সারফেস মেটালাইজেশন সুপারিশ করা হয়

বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রতিশ্রুতি

• পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

• ৪৮-ঘণ্টার দ্রুত প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থা

• ছোট ব্যাচের নমুনা উপলব্ধ (MOQ 50pcs)

• তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করা হয়েছে (SGS/CNAS)

FAQ

প্রশ্ন: কিভাবে বিভিন্ন অ্যালুমিনা উপাদান নির্বাচন করবেন?
উত্তর: প্রচলিত ইলেকট্রনিক্সের জন্য ৯৬%; উচ্চ তাপ পরিবাহিতা প্রয়োজনের জন্য ৯৯%; উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নির্ভুল সার্কিটের জন্য ৯৯.৬%

প্রশ্ন: সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণযোগ্য আকার কত?
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড আকার 150×150mm, সর্বোচ্চ 200×200mm পর্যন্ত

প্রশ্ন: বিশেষ আকার সমর্থিত?
উত্তর: লেজার নির্ভুলতা কাটিং পরিষেবা উপলব্ধ, সর্বনিম্ন ছিদ্রের ব্যাস 0.1mm

প্রশ্ন: কি কি মেটালাইজেশন বিকল্প উপলব্ধ?
উত্তর: গোল্ড প্লেটিং, সিলভার প্লেটিং এবং কপার প্লেটিং সহ বিভিন্ন সমাধান