সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বেয়ারিং বল: উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য চূড়ান্ত পছন্দ

সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বেয়ারিং বল: উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য চূড়ান্ত পছন্দ

সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) সিরামিক বেয়ারিং বলগুলি উচ্চ-কার্যকারিতা সিলিকন নাইট্রাইড উপাদান থেকে তৈরি অতি-নির্ভুল গোলক, যা রোলিং এলিমেন্ট প্রযুক্তির চূড়ান্ত দৃষ্টান্ত। এগুলি চরম এবং কঠোর পরিবেশে কাজ করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যা সিরামিক উপাদানের অন্তর্নিহিত সুবিধাগুলিকে আধুনিক নির্ভুলতা মেশিনিং প্রযুক্তির সাথে পুরোপুরি একত্রিত করে। এগুলি ঐতিহ্যবাহী স্টিল বলের একটি উন্নত বিকল্প হিসাবে কাজ করে, যা বেয়ারিং সিস্টেমের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বেয়ারিং বলগুলি উচ্চ গতি, জারা প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বকীয় নিরোধক, দীর্ঘ জীবন এবং চরম তাপমাত্রা প্রয়োজন এমন ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• এয়ারোস্পেস: বিমানের ইঞ্জিন, নেভিগেশন সিস্টেম, ফ্লাইট কন্ট্রোল অ্যাকচুয়েটর।

• নতুন শক্তি যানবাহন: বৈদ্যুতিক গাড়ির ড্রাইভ মোটর স্পিন্ডেল, যা বৈদ্যুতিক ক্ষয় হ্রাস করে এবং জীবনকাল বাড়ায়।

• নির্ভুলতা মেশিন টুলস: উচ্চ-গতির বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেল, উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং মেশিন স্পিন্ডেল।

• রাসায়নিক এবং চিকিৎসা: জারা-প্রতিরোধী পাম্প, চিকিৎসা সরঞ্জাম (যেমন, ডেন্টাল ড্রিল), এমআরআই সরঞ্জাম (নন-ম্যাগনেটিক)।

• অন্যান্য উচ্চ-শ্রেণীর ক্ষেত্র: ভ্যাকুয়াম পরিবেশ, ক্রায়োজেনিক পাম্প, রেসিং কার, উন্নত যন্ত্রাংশ।

মূল সুবিধা

• হালকা: ঘনত্ব স্টিল বলের মাত্র 41%, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কেন্দ্রাতিগ শক্তি হ্রাস করে, যা তাদের অতি-উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

• উচ্চ কঠোরতা: উচ্চ কঠোরতা (HV10 ≥ 1500) চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা স্টিল বলের তুলনায় 3-5 গুণ বেশি জীবনকাল প্রদান করে।

• স্ব-লুব্রিকেশন: কম ঘর্ষণ সহগ, দুর্বল লুব্রিকেশন পরিস্থিতিতেও ভালো কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

• বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বকীয়ভাবে নিরোধক: নন-কন্ডাকটিভ এবং নন-ম্যাগনেটিক, বৈদ্যুতিক ক্ষয় থেকে সম্পূর্ণভাবে মুক্ত, শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত।

• জারা প্রতিরোধী: বেশিরভাগ শক্তিশালী অ্যাসিড, শক্তিশালী ক্ষার এবং জৈব দ্রাবকগুলির বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা।

• ভালো তাপীয় স্থিতিশীলতা: কম তাপীয় প্রসারণ সহগ, উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রায় মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল, যা তাপীয় প্রসারণ/সংকোচনের কারণে বেয়ারিং লকআপ প্রতিরোধ করে।

স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার টেবিল

উৎপাদন প্রক্রিয়া

সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক বলের উত্পাদন একটি জটিল এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া:

1. পাউডার প্রস্তুতি: উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন পাউডারকে অ্যাডিটিভের সাথে মেশানো।

2. গঠন: শুকনো চাপ বা আইসোস্ট্যাটিক চাপ ব্যবহার করে গোলাকার ব্ল্যাঙ্কে চাপ দেওয়া।

3. সিন্টারিং: ঘনীভবন অর্জন এবং সিলিকন নাইট্রাইড তৈরি করতে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে সিন্টারিং করা।

4. কোর্স গ্রাইন্ডিং: সিন্টার করা সারফেস স্তরটি সরিয়ে প্রাথমিকভাবে গোলাকার আকার এবং আকার পাওয়া।

5. ফাইন গ্রাইন্ডিং ও ল্যাপিং: মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং গোলকত্ব ধীরে ধীরে উন্নত করতে ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ল্যাপিং পেস্ট ব্যবহার করে বহু-পর্যায়ের নির্ভুলতা মেশিনিং।

6. পলিশিং: মিরর ফিনিশ এবং চূড়ান্ত নির্ভুলতা গ্রেড অর্জন করা।

7. পরিষ্কার ও পরিদর্শন: মাত্রাগত নির্ভুলতা, সারফেসের ত্রুটি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শন।

ব্যবহারের নির্দেশাবলী

• ইনস্টলেশন: ধুলো এবং অমেধ্য দ্বারা দূষণ এড়াতে অপারেটিং পরিবেশ পরিষ্কার হওয়া উচিত। বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রযুক্তিগত কর্মীদের দ্বারা পেশাদার ইনস্টলেশন সুপারিশ করা হয়।

• মিলকরণ: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য তাদের সমানভাবে উচ্চ-কার্যকারিতা সিরামিক বেয়ারিং রিং বা উচ্চ-মানের স্টিল বেয়ারিং রিংগুলির সাথে যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

• লুব্রিকেশন: স্ব-লুব্রিকেটিং হলেও, উপযুক্ত গ্রীস (যেমন, পারফ্লুরোপলিয়েথার গ্রীস) ব্যবহার করলে পরিষেবা জীবন আরও বাড়ানো যেতে পারে।

• সতর্কতা: ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করার জন্য সহিংস প্রভাব বা অতিরিক্ত শক লোড নেওয়া এড়িয়ে চলুন।

বিক্রয়োত্তর পরিষেবা ও প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

বিক্রয়োত্তর পরিষেবা: আমরা ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা, পণ্যের ওয়ারেন্টি (নির্দিষ্ট ব্যবহারের অধীনে মানের সমস্যার জন্য প্রতিস্থাপন বা ফেরত) এবং আজীবন প্রযুক্তিগত পরামর্শ প্রদান করি।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী:

• প্রশ্ন: জিরকোনিয়া বলের চেয়ে সিলিকন নাইট্রাইড বল কীভাবে ভালো?
  উত্তর: সিলিকন নাইট্রাইড শক্তি, দৃঢ়তা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধের ক্ষেত্রে জিরকোনিয়ার চেয়ে সামগ্রিকভাবে শ্রেষ্ঠ, বিশেষ করে উচ্চ-গতি, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ভারী-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

• প্রশ্ন: সিরামিক বল কি ভাঙতে পারে?
  উত্তর: স্টিলের নমনীয়তার বিপরীতে, সিরামিক একটি ভঙ্গুর উপাদান। চরম প্রভাব লোডের অধীনে ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি রয়েছে, তাই সঠিক নির্বাচন এবং ইনস্টলেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

• প্রশ্ন: কীভাবে সঠিক নির্ভুলতা গ্রেড নির্বাচন করবেন?
  উত্তর: অতি-উচ্চ-গতির স্পিন্ডেলের জন্য G5/G10, নির্ভুলতা মোটরগুলির জন্য G16/G20, সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য G24/G40। নির্দিষ্ট পছন্দ সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।