সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক অনিয়মিত কাঠামোগত ব্লক - মাল্টি-ফাংশনাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী শিল্প সিরামিক উপাদান

সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক অনিয়মিত কাঠামোগত ব্লক - মাল্টিফাংশনাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী শিল্প সিরামিক উপাদান

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই পণ্যটি একটি সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক অনিয়মিত কাঠামোগত ব্লক যা গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সিন্টারিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। এটি একটি অভিন্ন গা dark় ধূসর ম্যাট টেক্সচার বৈশিষ্ট্যযুক্ত,একটি সূক্ষ্ম অভিন্ন ম্যাট প্যাটার্ন যা সুনির্দিষ্ট স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সার মাধ্যমে অর্জন করা হয়পণ্যটি একটি উদ্ভাবনী অনিয়মিত বহুভুজ নকশা গ্রহণ করে,উপরের অংশে সঠিকভাবে অবস্থিত আয়তক্ষেত্রাকার বহির্মুখী এবং সুবিধাজনক এবং স্থিতিশীল ইনস্টলেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রান্ত বরাবর সমান্তরালভাবে বন্টন গর্ত সহএই অনন্য নকশাটি জটিল কাজের অবস্থার মধ্যে কাঠামোগত শক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং মাল্টি-ফাংশনাল ইন্টিগ্রেশনের ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের প্রয়োজনীয়তা উভয়ই পূরণ করে।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

• উচ্চ-শেষ সরঞ্জাম উত্পাদনঃ বিশেষ যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চ তাপমাত্রা নিরোধক বেস, যথার্থ ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য সমর্থন ব্লক
• এয়ারস্পেসঃ ইঞ্জিন পরীক্ষার প্ল্যাটফর্মের জন্য তাপ নিরোধক উপাদান, মহাকাশযানের জন্য যন্ত্রের মাউন্ট বেস
• নতুন জ্বালানি খাত: জ্বালানী কোষের চাপ প্লেট, ইলেক্ট্রোলাইজারগুলির জন্য বিচ্ছিন্নতা সমর্থন উপাদান
• সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদনঃ লিথোগ্রাফি মেশিন প্ল্যাটফর্মের জন্য নিয়ন্ত্রক প্যাড, ভ্যাকুয়াম লেপ সরঞ্জামের জন্য ক্যারিয়ার বেস
• বৈজ্ঞানিক গবেষণা: উচ্চ-নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষার ডিভাইসের জন্য ফিক্সচার, যথার্থ পরিমাপ যন্ত্রের জন্য কম্পন বিচ্ছিন্ন প্ল্যাটফর্ম

পণ্যের সুবিধা

→ ব্যতিক্রমী তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং তাপমাত্রা 1350°C পর্যন্ত, স্বল্পমেয়াদী প্রতিরোধের 1500°C পর্যন্ত
→ উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ কম্প্রেশন শক্তি ≥2500 এমপিএ, নমন শক্তি ≥700 এমপিএ
→ চমৎকার পরিধান প্রতিরোধেরঃ ভিকার্স কঠোরতা ≥1550 HV, পরিধান সহগ <1×10−7 mm3/N·m
→ অসামান্য নিরোধক পারফরম্যান্সঃ ডাইলেকট্রিক শক্তি ≥25 কেভি / মিমি, ভলিউম প্রতিরোধের >1016 Ω·cm
→ ব্যতিক্রমী তাপীয় শক প্রতিরোধেরঃ ফাটল ছাড়াই 1000 °C এর আকস্মিক তাপমাত্রা পরিবর্তন সহ্য করে

টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

উত্পাদন প্রক্রিয়া

Nanoscale powder pretreatment → Binder plasticization → Isostatic pressing molding → Thermal debinding → Hot isostatic pressing sintering → Ultrasonic cleaning → 3D inspection → Diamond precision machining → Non-destructive testing → Vacuum packaging

ব্যবহারের নির্দেশাবলী

1. ইনস্টলেশনের সময় সমস্ত মাউন্ট গর্ত সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ অবস্থান ফিক্সচার ব্যবহার করুন

2. প্রি-লোড টর্ক 35 N · m এর বেশি নয় এমন উচ্চ তাপমাত্রা নির্দিষ্ট বন্ধনী ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়

3. উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার মধ্যে ব্যবহার করা হলে, সিরামিক ফাইবার গ্যাসকেট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়

4. ধাতু প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য গলিত ধাতুগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন

5. পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিত অতিস্বনক পরিষ্কার করুন

সেবা প্রতিশ্রুতি

• ৩৬ মাসের বর্ধিত গুণমান নিশ্চিতকরণ সময়কাল
• বিনামূল্যে ইনস্টলেশন নির্দেশিকা এবং প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ
• পণ্যের পুরো জীবনচক্রের গুণমান ট্র্যাকিংয়ের জন্য সমর্থন
• জরুরী আদেশের জন্য ৪৮ ঘন্টা দ্রুত পরিষেবা
• গ্রাহকদের জন্য বিশেষ প্রযুক্তিগত ফাইল তৈরি করা

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: পণ্যটির মাত্রিক স্থিতিশীলতা কেমন?
উত্তরঃ পরীক্ষায় দেখা গেছে যে 1000 ঘন্টা পরে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে মাত্রার পরিবর্তন হারের < 0.02%

প্রশ্নঃ কাস্টমাইজড জটিল কাঠামো সমর্থিত?
উত্তরঃ জটিল কাঠামোগত অংশগুলির জন্য 300 × 300 × 150 মিমি সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াজাতযোগ্য আকারের সাথে 3 ডি মডেলিং কাস্টমাইজেশন সমর্থন করে

প্রশ্নঃ চরম তাপমাত্রার চক্রের অবস্থার মধ্যে এটি কিভাবে কাজ করে?
উত্তরঃ পণ্যটি -১৯৬°সি থেকে ১,২০০°সি পর্যন্ত কোনো পারফরম্যান্সের অবনতি ছাড়াই ১,০০০ তাপ চক্রের মধ্য দিয়ে যায়

প্রশ্নঃ ম্যাট পৃষ্ঠের চিকিত্সা ব্যবহারের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে?
উত্তরঃ ম্যাট চিকিত্সা শুধুমাত্র পৃষ্ঠের চেহারাকে প্রভাবিত করে, মূল মাউন্ট পৃষ্ঠগুলি ± 0.01 মিমি নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন:
এই পণ্যটি উপকরণটির মধ্যে একটি শস্যের গ্রেডিয়েন্ট বিতরণ কাঠামো তৈরি করতে গ্রেডিয়েন্ট সিন্টারিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং সামগ্রিক প্রভাব প্রতিরোধের উভয়ই নিশ্চিত করে।উপরের আয়তক্ষেত্রাকার protrusions একটি bionic সমর্থন কাঠামো নকশা ব্যবহার, ওজন হ্রাস করার সময় লোড বহন ক্ষমতা বৃদ্ধি। সমান্তরাল গর্ত কার্যকরভাবে চাপ ঘনত্ব প্রতিরোধ করার জন্য বিশেষ chamfering প্রক্রিয়া ব্যবহার,চরম কাজের অবস্থার মধ্যে ঐতিহ্যগত কাঠামোর তুলনায় পণ্যটির ব্যবহারের সময়কাল ৩ গুণ বৃদ্ধি করা.